锅炉清洗的必要性:
锅炉长时间运转,必然出现水垢、生锈的问题,锅炉形成水垢的主要原因是供水中有硬度成分,经过高温、高压的蒸发浓缩,炉内发生一系列物理、化学反应,受热面变硬、致密的水垢。
水垢是锅炉“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要如下。
1.浪费大量燃料的:尺度的热传导率只有钢材的几十分之一,因此受热面被尺度化时传热受到阻碍,为了保持锅炉的输出恒定,必须提高火侧的温度,对外部辐射和排烟造成热损失。根据锅炉的工作压力,水垢的类型和厚度不同,浪费的燃料数量也不同。根据实验和计算,当水垢厚度(S)1mm时,水垢的厚度和损失燃料会浪费5%到5~13%的燃料。2mm时,燃料为13~18%;3mm时,浪费18~26%的燃料。
2.钢板、配管过热容易烧毁的:锅炉结垢后,为了维持一定的工作压力和蒸发量,只是提高火侧的温度,但水垢越厚,热传导率越低,火侧的温度越高。一般来说,锅炉火侧的温度是900左右,而水侧的温度是190左右。没有水垢的情况下钢板的温度为230左右,水垢为1mm左右时钢板的温度比无辜的情况上升了140左右。20#钢板在温度达到315时金属的各塑性指标开始下降,达到450时金属因过热而蠕动变形。因此锅炉的水垢容易烧毁金属。
3.检查费用的增加和寿命的降低:锅炉水垢引起的事故约为锅炉事故总数的三分之一或有上升趋势,不仅破坏设备,还威胁人身安全。因此,供水合格的情况下,锅炉运转时必须严格控制锅内的水达到标准。运行中必须防止水垢的生成,而且在加上水垢后马上进行处理,必须彻底防止和去除锅炉炉内水垢和控制水质。为了解决以上问题,目前科学的方法是锅炉运行综合性能好,有效的药剂运行维护和定期除垢。
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